Стенд предназначен для испытания датчиков-реле температуры ТАМ103 ТУ 25-7301.0034-88 и ДРТ-В1 ВИЦЕ.468213.01.

Он позволяет в автоматическом режиме определить диапазон температур срабатывания и отключения датчиков-реле.

На стенде имеется четыре независимых канала измерения, таким образом можно одновременно проводить испытания до четырех датчиков типа ТАМ или до двух датчиков типа ДРТ. Также возможна комбинация из одного—двух датчиков ТАМ и одного датчика ДРТ.

В случае если температура срабатывания и (или) отключения (температура порогов срабатывания) датчика по результатам испытаний отличается от заданной в ТУ на датчик, производится регулировка порогов срабатывания с последующими вторичными испытаниями.

Основные технические данные:

  • питание стенда осуществляется от стандартной сети — 220В, 50Гц;
  • максимальная потребляемая мощность не превышает 200Вт;
  • напряжение питания датчиков ДРТ: 24В; диапазон изменения температуры рабочей жидкости: 1 — 20 °С;
  • точность поддержания установленной температуры: ± 0,5 °С;
  • объем рабочей жидкости: 1,2л;
  • габаритные размеры термозадающего блока:210 х 140 х 300 мм;
  • габаритные размеры блока управления: 189 х 134 х 54 мм.

Стенд состоит из термозадающего блока и модуля управления, соединенных посредством интерфейсного кабеля.

На рисунке 1 представлены элементы коммутации и управления стендом:

  1. термоизолированная емкость для проверочной жидкости;
  2. решетка циркуляции воздуха;
  3. разъем интерфейсного кабеля термозадающего блока;
  4. тумблер включения стенда;
  5. разъем питания стенда 220В;
  6. информационный дисплей;
  7. разъемы измерительных каналов датчиков-реле;
  8. разъем интерфейсного кабеля модуля управления;
  9. кнопки установки температуры в ручном режиме.

stend TAM DRT 1

Рисунок 1

 

На рисуноке 2 фотография стенда — модуля управления (слева) и термозадающего блока и модуля управления (справа)

image9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2

 

Описание и технические характеристики стенда для испытания датчиков-реле температуры ТАМ-103 и ДРТ ( от 23 до 99 градусов Цельсия)


images stenddt

1. Назначение.


1.1. Стенд для испытания датчиков-реле температуры ТАМ-103 и ДРТ (далее - стенд) позволяет производить проверку работоспособности и корректности задания
температуры уставки датчиков ТАМ-103 и ДРТ (далее – датчики) в диапазоне температур от 23 до 99 градусов Цельсия. Одновременно в рабочей среде могут
находиться до 4-х датчиков.
1.2. Стенд может использоваться для настройки температуры уставки на датчиках в ручном режиме, когда работает в режиме термостатирования жидкой среды.
1.3. Стенд осуществляет проверку температуры срабатывания и отпускания датчиков в автоматическом режиме, с выводом измеренных значений на дисплей.
1.4. Условия эксплуатации:
– температура окружающего воздуха, °С 20±5
– относительная влажность воздуха, % 30…80
– атмосферное давление, кПа 84…106,7
– напряжение питания, В 220±22
– нестабильность напряжения питания, В ±4,4
– частота питания, Гц 50±1
– вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу термостатов должны отсутствовать
– в составе атмосферы наличие агрессивных примесей, активных по отношению к используемым материалам не допускается

 

 

 Рисунок 3

 

2. Основные технические характеристики.


2.1 Стенд выполнен в корпусе из нержавеющей стали, имеет кнопочное управление и отображение данных на TFT дисплее.
2.2 Датчики погружены в жидкую рабочую среду, температура которой контролируется двумя эталонными датчиками, а выравнивание температуры рабочей среды
осуществляется механическим перемешиванием.
2.3 Технические характеристики:
Напряжение питания, В – ~220В
Потребляемая мощность (нагрев), кВт – 2,5
Потребляемая мощность (охлаждение), Вт – 20
Количество датчиков , шт – 4
Рабочая среда – вода, трансформаторное масло
Объем жидкости для рабочей среды, л – 3
Температура рабочей среды, 0С – 23 - 99
Точность измерения температуры рабочей среды – ± 0,25
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм – 500x225x245
Масса без жидкости, кг – 4

 

Устройство и принцип действия

 

images stendvid

  

Рисунок 4  Внешний вид стенда с подключенными датчиками

 

 

Конструкция стенда.

Стенд состоит из корпуса, в который установлена емкость с жидкой рабочей средой, устройство перемешивания жидкости, датчики температуры, нагревательные элементы, контур жидкостного охлаждения и микропроцессорная плата управления с TFT дисплеем.
Устройство перемешивания расположено на верхней крышке стенда и представляет собой двигатель с крыльчаткой. Там же располагаются 2 датчика температуры рабочей среды и датчик уровня жидкости.
На передней стенке корпуса расположен кран для слива жидкости из рабочей емкости, слив жидкости осуществляется включением встроенного электрического насоса. На задней стенке расположен разъем с предохранителем для подключения сетевого кабеля и кнопка включения стенда.
С передней стороны располагаются органы управления и индикации: дисплей и кнопочная панель.
В емкость с рабочей средой через специальные отверстия помещаются датчики ТАМ-103 для проведения испытания. Каждый датчик подключается к корпусу стенда проводом-переходником к одному из 4-х измерительных каналов.
Нагрев рабочей среды осуществляется встроенными нагревательными элементами и контролируется микропроцессором с использованием ПИД регулирования. Максимальная мощность нагрева может достигать 2,5кВт. Охлаждение осуществляется переносом тепла с емкости с рабочей средой через теплообменники на контур охлаждения, в котором циркулирует охлаждающая жидкость. Она в свою очередь отдает тепло в окружающую среду через радиатор охлаждения, обдуваемый вентилятором. Таким образом минимальная температура охлаждения рабочей среды зависит от температуры окружающего воздуха.

Элементы управления и отображения.

 

uprstendom

  

Рисунок 5 Панель управления стендом.

 

На рисунке 5 представлены органы управления стендом:

 

– TFT дисплей;

– клавиатура.

На дисплее отображается режим работы стенда, текущие параметры, ошибки и предупреждения, меню конфигурации.

Клавиатура служит для переключения между рабочими режимами стенда и изменения параметров его работы.

 

Основное назначение кнопок:

F1 – переключение на ручной режим работы;

F2 – переключение на автоматический режим работы;

F3 – включение меню параметров автоматического режима работы;

Стрелки вверх/вниз – служат для перемещения по меню

Стрелки влево/вправо – служат для изменения параметров

Start – включает режим работы (поддержание температуры или автоматическое измерение), сохраняет параметры после редактирования в меню.

Stop – останавливает работу стенда.

 

 

Ручной режим работы.

 

В данном режиме работы можно произвольно устанавливать температуру рабочей среды и видеть текущее состояние контактной группы датчика. Это позволяет регулировать или проверять температуру уставки датчика.

 

 1NW1bqzFC

 

 На рисунке 6 изображен экран ручного режима работы стенда.

Область канала датчика  может иметь 2 состояния: замкнут или разомкнут. На дисплее состояние канала фиксируется надписью и цветом.

Установленная температура меняется стрелками < и > на клавиатуре. Ее можно изменять как в режиме ожидания, так и непосредственно во время работы стенда.

Для включения режима стабилизации температуры рабочей жидкости необходимо нажать кнопку Start. Если нет никаких ошибок и предупреждений, стенд перейдет в режим поддержания температуры, в области уведомлений отобразится текущее состояние "Нагрев" или "Охлаждение".

Для остановки работы стенда необходимо нажать кнопку Stop, стенд перейдет в ожидание, при этом никаких активных действий над рабочей средой производиться не будет (выключены нагрев/охлаждение/перемешивание).

Переключать режим работы стенда можно только в неактивном состоянии.

 

Автоматический режим работы.

 

В данном режиме стенд автоматически производит проверку температур срабатывания и отпускания установленных датчиков. Все установленные датчики должны быть с близкими температурами уставок.

На дисплее для каждого канала подключенного датчика  регистрируется температура срабатывания (верхняя строка) и температура отпускания (нижняя строка).

Текущая температура рабочей среды отображается в верхней строке дисплея.

avtomrr

 

 На рисунке 7 изображен экран автоматического режима работы

 

В автоматическом режиме производится проверка датчиков в соответствии с параметрами заданными в меню конфигурации автоматического режима. На рисунке 5 изображен экран с настройками автоматического режима, который вызывается нажатием кнопки F3, когда стенд находится в ожидании.

nastroykiavto

 

 На рисунке 8 изображен экран настроек автоматического режима работы

 

В меню настроек автоматического режима имеются следующие пункты:

  1. 1. "Тип датчика" ;
  2. 2. "Темп. уставки" – температура уставки испытуемых датчиков, может несколько отличаться от реальных. От этой точки идет отсчет смещения температуры вверх и вниз.
  3. 3. "Смещение вниз" – температура смещения вниз от температуры уставки, до которой происходит охлаждение рабочей среды в процессе испытания датчиков.
  4. 4. "Смещение вверх" – температура смещения вверх от температуры уставки, до которой происходит нагрев рабочей среды в процессе испытания датчиков.
  5. 5. "Зона возврата" – означает направление возврата контактов датчика. Если стоит зона возврата "вниз", то при повышении температуры до уставки контактная группа замкнется, а при понижении опять разомкнется. Если стоит зона возврата "вверх", то при повышении температуры до уставки контактная группа разомкнется, а при понижении опять замкнется.
  6. 6. "Кол-во датчиков" – количество датчиков участвующих в процедуре испытаний, позволяет досрочно остановить нагрев и охлаждение при срабатывании указанного кол-ва датчиков. При этом значения на какой канал подключен тот или иной датчик нет.

Перемещение по пунктам меню осуществляется стрелками вверх/вниз на клавиатуре, для изменения параметра используются стрелки вправо/влево. Если какой-либо параметр был изменен, то стенд предложит сохранить изменения нажатием кнопки Start.  Переключение на другой экран без сохранения приведет к возврату старых значений в настройках меню.

Для включения автоматического режима испытания датчиков необходимо перейти на экран F2 и нажать кнопку Start. Если нет никаких ошибок и предупреждений, стенд процесс испытания датчиков, в области уведомлений отобразится текущее состояние "Нагрев" или "Охлаждение".

 

Процесс автоматической регистрации температур срабатывания датчиков происходит следующим образом:

  1. 1. Происходит охлаждение рабочей среды до температуры tуст-tвниз.
  2. 2. Проверяется состояние всех каналов. Если установлена зона возврата "вниз", то все датчики должны быть разомкнуты, при зоне возврата "вверх" – замкнуты. При не выполнении данного условия на канале появляется символ "!", что означает неисправность датчика или его температура уставки выходит за границы, указанные в меню конфигурации. Стенд будет ожидать отключения данного датчика, либо завершение процедуры измерения нажатием кнопки Stop.
  3. 3. Происходит нагрев рабочей среды до температуры tуст+tвверх. Во время этого процесса отслеживается момент замыкания датчиков на каналах и фиксируется соответствующая температура в верхней строке (при зоне возврата вверх, отслеживается момент размыкания). Если количество датчиков, указанных в меню конфигурации сработало, то нагрев завершается досрочно.
  4. 4. Происходит охлаждение рабочей среды до температуры tуст-tвниз. Во время этого процесса отслеживается момент размыкания датчиков на каналах и фиксируется соответствующая температура в нижней строке (при зоне возврата вверх, отслеживается момент замыкания). Если количество датчиков, указанных в меню конфигурации сработало, то нагрев завершается досрочно.
  5. 5. Стенд переходит в ожидание, автоматическое испытание датчиков считается завершенным. Температуры срабатывания и отпускания остаются на дисплее до момента нового испытания (нажатия кнопки Start) или выключения питания.

Для остановки работы стенда необходимо нажать кнопку Stop, стенд перейдет в ожидание, при этом никаких активных действий над рабочей средой производиться не будет (выключены нагрев/охлаждение/перемешивание).

Переключать режим работы стенда можно только в неактивном состоянии.

4.5 Сервисная функция "Слив жидкости".

Для слива рабочей жидкости из емкости стенда предусмотрена специальная сервисная процедура. Она находится в сервисном меню стенда. Чтобы его отобразить необходимо находясь в меню настроек автоматического режима еще раз  нажать кнопку F3. Каждое следующее нажатие F3 приводит к переключению экранов меню между собой.

Экран меню "Сервис"

 

 servis

 

На рисунке 9 изображен экран сервисного меню .

 

Для включения процедуры слива рабочей жидкости необходимо выбрать пункт меню "Слив жидкости" и нажать кнопку со стрелкой вправо.

Далее если температура рабочей среды менее 500С, необходимо следовать инструкция на экране "Открыть кран слива и нажать кнопку Start".

В случае, если температура рабочей среды выше 500С, необходимо в ручном режиме работы стенда охладить ее или дождаться естественно остывания.